Инженер по организации эксплуатации и ремонту
Сахаров Владимир Юрьевич
Торцевые уплотнения, выпускаемые компанией ООО НПЦ «АНОД», широко используются в мазутных насосах. Они предотвращают утечку мазута и способствуют надежной эксплуатации оборудования. Со временем детали насоса и уплотнения изнашиваются, что приводит к потере герметичности и необходимости ремонта торцевых уплотнений.
Рассмотрим основные причины выхода из строя торцевых уплотнений, профилактику и методы их ремонта.
Торцевые уплотнения 52УТТ6 в составе насоса 5Н-5х4
Причины выхода из строя торцевого уплотнения
Самая распространённая причина выхода из строя торцевого уплотнения – неправильный монтаж. Допущенные при монтаже ошибки могут привести к перекосу или зажатию уплотняющих поверхностей и быстрому выходу уплотнений из строя.
Следующая причина – нарушение условий эксплуатации. Так, например, запуск недостаточно прогретого насоса, перегрев или попадание абразивных частиц, могут повредить уплотнительные элементы.
Скачки давления негативно сказываются на работоспособности торцевых уплотнений, вызывая растрескивание, деформацию или раскрытие колец пары трения. Чрезмерный износ деталей насоса и подшипников не обеспечивает необходимых условий для нормальной работы торцевых уплотнений.
Примеры неисправностей торцевых уплотнений.
Рис. 3. – Износ вторичного уплотнения, вызванный повышенной вибрацией
Рис. 2 – Повреждение гильзы и разрушение резинового уплотнительного кольца из-за недостаточного прогрева насоса перед пуском.
Рис. 1 – Износ на кольце пары трения в результате сухого трения.
Ремонт торцевых уплотнений
В первую очередь выполняется визуальный осмотр, позволяющий выявить механические повреждения, трещины и износ. Проверяются возможные утечки мазута или затворной жидкости в зоне уплотнения. Анализируются рабочие параметры насоса, включая давление, температуру и уровень вибрации. После этого уплотнение демонтируется и разбирается. Все детали уплотнения очищаются от остатков мазута и загрязнений, что позволяет оценить состояние всех его элементов. Составляется протокол ревизии торцевого уплотнения, по результатам которого принимается решение о восстановлении деталей или их замене. Обычно в ходе ремонта восстанавливаются или меняются пары трения, обязательно производится замена резиновых колец, при необходимости изготавливаются изношенные или повреждённые детали. Все детали проходят контроль ОТК и допускаются к сборке. После сборки торцевого уплотнения выполняются гидравлические и динамические испытания.
Профилактика и рекомендации по эксплуатации
Для увеличения срока службы торцевого уплотнения необходимо правильно подготовить агрегат перед его установкой, следуя требованиям руководства по эксплуатации. Перед запуском насоса особое внимание следует уделять прогреву в зоне уплотнения. Также важно поддерживать рабочие параметры насоса в допустимых пределах. Регулярные плановые осмотры, периодическая проверка затяжки резьбовых соединений, очистка наружных поверхностей от грязи и пыли помогут своевременно выявить и устранить возможные неисправности.
Заключение
Квалифицированный ремонт торцевых уплотнений мазутных насосов позволяет обеспечить надежную работу торцевых уплотнений и продлить срок эксплуатации насосного оборудования. Все эти мероприятия позволят содержать насосы и помещения в чистом виде, а эксплуатационному и ремонтному персоналу работать в комфортных условиях без неожиданных аварийных ситуаций.