Архив метки: торцевые уплотнения

Кому выгодно чтобы торцевое уплотнение работало 20 лет?

Общаясь на предприятиях с механиками, обслуживающими насосную технику, приходится слышать что качество теперь у техники не то и кругом халтура. Вещи, от которых принято ждать качества и надежности выходят из строя куда раньше чем более старые и морально устаревшие. И дело здесь не в халтуре. Современный мир циничен, техника не должна работать долго. 

Вопреки наличию высоких технологий и широчайших производственных возможностей цели увеличить надежность и долговечность продукта нет.

А система выбора поставщиков в которой решающее значение имеет цена продукта лишь помогает этому.

Дешевая техника — это все условно, т.к. в удешевление техники заложено ускоренное состаривание.

Пример- женские капроновые чулки. Их придумала фирма DuPont в 1938 году, создав, по сути, революционное волокно — нейлон. Это был очень прочный и тонкий материал, который в заголовках газет звучал как «тоньше паутинки, прочнее стали и элегантнее шелка». Но выпускать практически вечные вещи было невыгодно, поэтому DuPont вложила средства в разработку и создание менее прочного материала и… И у них это получилось, можете спросить об этом у любой девушки)). 

Схожая ситуация и в насосной технике. Самым прямым образом — компании заинтересованы в постоянном росте объема продаж, отсюда постоянное ухудшение качества выпускаемой техники в плане надежности… 

Покупая недорогую вещь вы автоматом попадаете в список людей, которые с большой вероятностью, столкнутся с высокой стоимостью устранения неисправности. Так например ремониный комплект для многих “недорогих” торцовых уплотнений составляет 60-90% стоимости нового уплотнения. Таким образом в конечном итоге вы заплатите больше, чем если бы вы заплатили один раз.

Компания “АНОД” всегда ставила на первое место качество продукта, не шла в угоду моде на дешевые приемы завлечения клиентов. Да и словом “клиенты” своих потребителей компания не называет. Слово партнер более подходящее.

Совместное решение задач, доверие и высокое качество продукта стоит на первом месте. АНОД никогда не делает хуже чем может сделать.

сухие уплотнения, сухое газовое уплотнение, газовое уплотнение, уплотнение компрессоров, сухие газодинамические уплотнения, уплотнение нагнетателя, торцевое уплотнение компрессора, уплотнение вала компрессора, сухое торцевое уплотнение, бумажная промышленность

Торцевое уплотнение 222УТД через 20 лет работы

Так например торцовые уплотнения 222УТД, работающие на одном из бумажных комбинатов выпущены в период с 1995 по 1998 год. И до сегодняшнего дня торцовые уплотнения служат потребителю. Конечно периодически уплотнения требуют ревизии и некоторого сервисного обслуживания. Недавно одно из уплотнений демонтировалось и прибыло на производственную базу АНОД для проведения восстановительных работ. Но сам факт, торцовое уплотнение которого считается едва ли не расходником 20 лет в эксплуатации. И это не предел, после замены резиновых колец и пар трения уплотнение вернется на эксплуатирующее предприятие.

Можно ли использовать один бачок СБТУ с двумя торцевыми уплотнениями?

Как правило, бачком вспомогательной системы торцовых уплотнений (СБТУ) оснащаются двойные торцевые уплотнения и торцовые уплотнения типа тандем. На каждое уплотнение предусматривается использования своего бачка. Однако при установке на горизонтальном двухопорном насосе двух торцевых уплотнений появляется желание объединить их системой с одним бачком (см. рисунок). Рассмотрим особенности эксплуатации двух разных вариантов вспомогательных систем.

Торцевые уплотнения, торцевые уплотнения для насосов, купить торцевое уплотнение, торцевое уплотнение вала, уплотнение вала, уплотнение вала насоса, уплотнение торцевое к насосу, сильфонное уплотнение, торцевое уплотнение вала насоса, торцовые уплотнения, торцовые уплотнения валов, анод уплотнения, механическое уплотнение, насосы и уплотнения, насосы и оборудование, импортозамещение в России, импортозамещение в промышленности, пары трения, химические уплотнения, уплотнения для мешалок, утд, химические аппараты, УТ, УТТ, двойное торцевое уплотнение, газовое уплотнение, сухие уплотнения

Один бачок СБТУ с двумя торцевыми уплотнениями

При индивидуальном бачке СБТУ на каждое торцевое уплотнение обеспечивается достоверный контроль герметичности контурной ступени уплотнения (со стороны перекачиваемой жидкости) по изменению уровня и давления в бачке. В случае различного давления в сальниковых камерах, возможно создание оптимального давления затворной жидкости для работы каждого из уплотнений. Возможен не только объективный контроль температурного состояния уплотнения, но и влияние на него изменением подачи в бачок охлаждающей среды.

При общем бачке СБТУ на два торцевых уплотнения затруднено определение протекающего уплотнения, что усложняет подготовку к ремонту. Наличие общих участков трубопроводов приводит к уменьшению расхода затворной жидкости через каждое уплотнение в отдельности, что ухудшит их тепловое состояние и может потребовать увеличения мощности теплообменника уплотнения.

Особо следует рассмотреть случай использования бачков в качестве охладителей уплотняемой жидкости при установке на насос, как одинарных торцевых уплотнений, так и блоков подшипниковых с одинарными торцевыми уплотнениями. В этом случае следует иметь ввиду, что схема обвязки с одним бачком применима тогда, когда давление в обеих сальниковых камерах одинаково (например, насосы типа «Д»). Если насос многоколесный, давление в сальниковых камерах будет различное и, чтобы избежать перетекания жидкости из одной камеры в другую, система должна быть разделена и иметь два автономных канала охлаждения.

Таким образом, схема с индивидуальными бачками СБТУ не только обладает эксплуатационными преимуществами, но и, обладая большей информативностью, позволяет увереннее принять оптимальное решение о характере дальнейших действий (продолжить эксплуатацию до определенного момента, восстановить отклонившийся параметр, скомпенсировать влияние параметра, вывести агрегат из действия и др.). Не имея существенных преимуществ перед схемой с индивидуальными бачками на каждое уплотнение, схема обеспечения работоспособности с одним бачком СБТУ не может быть рекомендована в качестве основной.

Торцевые уплотнения по программе импортозамещения для нагнетателей газа и компрессоров

Торцевые уплотнения, купить торцевое уплотнение, торцевое уплотнение вала, уплотнение вала, торцовые уплотнения, торцовые уплотнения валов, анод уплотнения, механическое уплотнение, импортозамещение в России, импортозамещение в промышленности, газовое уплотнение, уплотнение компрессоров, утг, уплотнение масляное

Двойные газовые торцевые уплотнения типа УТДГ

С 1996 года ООО НПЦ «АНОД» изготовил и поставил газотранспортным предприятиям ОАО «Газпром» более 2000 комплектов торцовых уплотнений для газоперекачивающих агрегатов (ГПА).
За указанный период в целях повышения надежности конструкция торцовых уплотнений постоянно совершенствовалась, в том числе благодаря применению современных более износостойких материалов.
А в 2015 году в целях повышения качества и увеличения межремонтного ресурса конструкции одинарных уплотнений (УТГ) и уплотнений с плавающими кольцами (УТГП) были модернизированы. Изменен способ фиксации колец пары трения в металлических обоймах, дополнительно выполнено бандажирование колец пары трения металлическими кольцами, что значительно их упрочнило. Данные мероприятия позволили полностью исключить применение колец пар трения иностранного производства.
За последние годы значительно возросло применение в современных компрессорах двойных торцовых масляных уплотнений типа УТДГ производства ООО НПЦ «АНОД». Преимуществами этих торцевых уплотнений являются повышенный межремонтный ресурс, возможность не сбрасывать перекачиваемый газ из контура компрессора при остановах ГПА, простота обслуживания и значительное, по сравнению с одинарными торцевыми уплотнениями, снижение электроэнергии для масляной системы торцевого уплотнения.
В настоящее время ООО НПЦ «АНОД» рекомендует применять двойные торцовые уплотнения (УТДГ) с целью повышения КПД компрессоров используемых в КС ПХГ, газодобычи и в компрессорах мощностью до 10 МВт. В компрессорах мощностью более 10 МВт ООО НПЦ «АНОД» предлагает использовать сухие газодинамические уплотнения (СГДУ) собственного производства, в конструкции которых также нашли применение пары трения российского производства.

Американский стандарт API и Российские реалии

торцевые уплотнения, уплотнения вала, торцовые уплотнения, насосы, насосные агрегаты, купить насос, центробежный насос, подшипники скольжения, импортозамещение, анод нпц, БПУ, блок БПУ, plan API, вспомогательные системы

Одинарное торцевое уплотнение с холодильником и блок подшипниковый уплотнительный БПУ разработки и производства НПЦ АНОД

Американский  нефтяной институт (API) представляет собой  профессиональное объединение основных предприятий нефтяной промышленности США. Членством в нем обладают примерно 450 компаний, работающих во всех областях нефтяной и газовой промышленности.  Разработка согласованных стандартов является одной из наиболее старых и успешных программ API.

Работа торцовых уплотнений описана неким стандартом API 682.

У российского менеджмента  в последнее время появилось желание активно использовать данный стандарт у себя, но на сколько это разумно давайте задумаемся.

Немного мыслей.

Существует группа, занимающаяся созданием стандартов API. Группа выполняют свою работу на рабочих встречах. Кстати для участия в процессе не требуется членство в API.

По большому счету стандарт это квинтэссенция опыта компаний, занимающихся разработкой стандарта. Естественно компании из этой группы на официальном уровне придают своим умениям и знаниям статус едва ли не закона, а какие то другие технические решения считаются “неполноценными” хоть и допускаются API.

Ни одна российская компания не принимает участие в группах по созданию API.  Хорошо это или плохо отдельный разговор, но то что технические решения отечественной инженерной школы не имеют даже шанса попасть в API это факт. Но российская промышленность и наука все -таки не уровня банановой республики, и опыт у страны колоссальный. И неправильно на наш взгляд забыть свое и взять чужое, даже не задумываясь. Это как минимум идет в разрез не только с официальной политикой государства, но и со здравым смыслом.

Со стороны ситуация выглядит так, все хозяйки варят вкусный борщ. Но большая и мощная организация решила выпустить некий стандарт на него.  Теперь борщ настоящий если варится 35 минут, с 1 свеклой и 2 картофелинами.  А вот борщ тети Гали который варится 40 минут и с 3 картофелинами вдруг стал неправильный, хотя и очень вкусный. Но если какую то африканскую страну научить варить борщ пусть нужен стандарт, для нас появление такого перебор.

Сравнение конечно грубое, но смысл примерно тот же.

Что касается НПЦ “АНОД”, то на наш взгляд в АPI не нашли должного отражения:

  • использование уплотнений (серий УТХ, УТТХ и УТДХ) со встроенным холодильником вала взамен сильфонных. Они великолепно себя зарекомендовали на многих предприятиях для уплотнения горячих нефтепродуктов с температурой перекачиваемой среды до 400ºС, причём с результатами, превосходящими по наработке уплотнения с сильфонами;
  • использование блоков подшипниковых уплотнительных (БПУ), которые успешно зарекомендовали себя на предприятиях нефтехимии и нефтепереработки.
  • использование бачков меньшей ёмкости, не попадающих под действие правил на сосуды, работающих под давлением;
  • применение уплотнений с меньшей величиной утечки и другие.

Обеспечение надежной работы оборудования при минимизации затрат и сроков на техническое обслуживание и ремонт в условиях санкций

Маковей В.С. ООО «АНОД-ЦЕНТР», Москва

Кулдышев А.К. ООО «НПЦ «Анод», Нижний Новгород

Походяев С.Б. ООО «Анод-Теплообменный центр», Нижний Новгород

Организация многогранной деятельности службы главного механика невозможна без четкого определения целевых установок по основным направлениям жизненного цикла оборудования при единой стратегической направленности — обеспечение эффективного ведения производственного процесса посредством гарантировано безотказной работы оборудования на весь период принятого межремонтного пробега.

Процесс поддержания оборудования в работоспособном состоянии, а не просто проведение ремонтов и обслуживания в обозначенные сроки с минимальными затратами в новых условиях приобретает существенно иной смысл.

При этом на первый план выдвигаются проблемы всестороннего обеспечения проводимых мероприятий, планирование их подготовки и проведения.

Новая смысловая нагрузка процесса поддержания оборудования в рабочем состоянии обусловлена реализацией концепции модернизации отрасли в частности приоритетной ставкой на нероссийские технологии и как следствие оборудования.

Объективно состояние дел охарактеризовал Е.М. Примаков в своей работе. «Россия надежды и тревоги»:

«Торгово-промышленная палата провела социологическое исследование, результаты которого показали, что только 13% закупаемого в новых условиях оборудования соответствует характеристикам сегодняшнего и тем более завтрашнего дня. Просто-напросто покупали по дешевой цене все что уже устарело».

В создавшихся условиях процесс поддержания оборудования в работоспособном состоянии не может быть ограничен проведением технического обслуживания и ремонта без существенной модернизации.

Именно модернизация, а не импортозамещение и локализация производства устаревшего — является основой стратегией работы с дефектами и предпосылками к отказам.

Уповать на так называемый «обратный инжиниринг» в условиях отсутствия передовых технологий, которыми наши партнеры не спешат делиться, крайне опрометчиво – на существующем оборудовании в машиностроительной отрасли, мы не в состоянии воспроизвести даже устаревшие зарубежные аналоги.

Выход из создавшейся ситуации состоит в опоре на собственные российские прогрессивные технические решения, адоптированные к имеющемуся оборудованию и технологиям.

Именно такое оборудование должно быть положено в основу модернизации для ликвидации импортной зависимости и устранения заведомо некорректных технических предложений реализованных в последние годы в нефте и газопереработке.

Остановимся на отдельных мифах, о незаменимости и абсолютной зависимости наших заводов от импортных комплектующих, в части динамического и теплообменного оборудования.

Ответственно заявляем, что для группы компаний «АНОД» нет таких тепловых и динамических задач в отрасли, которые не могут быть решены, не прибегая к импорту.

В частности, Научно-производственный центр «АНОД» способен удовлетворить запросы по герметизации насосного и компрессорного оборудования любой сложности на основе собственных технических решений и производимого оборудования.

Торцевые уплотнения, торцевые уплотнения для насосов, купить торцевое уплотнение, торцевое уплотнение вала, уплотнение вала, уплотнение вала насоса, уплотнение торцевое к насосу, сильфонное уплотнение, торцевое уплотнение вала насоса, торцовые уплотнения, торцовые уплотнения валов, анод уплотнения, механическое уплотнение, насосы и уплотнения, насосы и оборудование, импортозамещение в России, импортозамещение в промышленности, пары трения, химические уплотнения, уплотнения для мешалок, утд, химические аппараты, УТ, УТТ, двойное торцевое уплотнение, газовое уплотнение, сухие уплотнения

Рис. 1. Торцевые уплотнения НПЦ АНОД

Сдерживающим фактором в этой области является достоверная постановка задачи, что не всегда возможно без разборки агрегата для определения линейных размеров рабочего пространства (рис. 1).

У нас нет необходимости что-либо копировать или воспроизводить, но без четкого знания параметров процесса предложить оборудование оптимальное для модернизации сложно.

обвязка торцевых уплотнений, торцевые уплотнения, системы уплотнения, системы автоматизации, контроль работы насоса, система обслуживания, система обслуживания насоса, бачок торцевого уплотнения

Рис. 2. Plan 53B обвязки торцевого уплотнения по API682

Характерным примером нерационального, надуманного и откровенно затратного решения задачи герметизации может служить применение Plan 53B (рис. 2) там где объективно достаточно Plan 53А.

Применение гидроаккумулятора мембранного типа, который кстати не производится в СНГ, влечет увеличение массы системы обеспечения работоспособности торцового уплотнения в два раза и требует насосной станции.

При этом стоимость гидроаккумулятора в четыре раза превышает стоимость собственно торцового уплотнения, а применить его предписано на насосном агрегате перекачивающем воду при температуре 36°С и давлением 15 атм. т.е. там где одинарного уплотнения вполне достаточно.

насосный агрегат, насос, центробежный насос, подшипник скольжения, блок подшипниковый уплотнительный, блок БПУ, модернизация оборудования, силовой узел, торцевое уплотнение, упорный подшипник, опорный подшипник, ремонт насосов, как улучшить насос, насос консольный, причины выхода из строя насосов, замена насоса

Рис. 3. Модернизация герметичного насоса посредством применения БПУ

Примером рационального технического решения по модернизации насосных агрегатов считаем применение блоков подшипниковых уплотнительных (БПУ) (рис. 3) на основе подшипников скольжения.

Применение БПУ позволяет там, где это допустимо модернизировать герметичные насосы и насосы с электромагнитной муфтой, не прибегая к дорогостоящему восстановлению традиционно ненадежных узлов.

К сожалению, как активные пользователи подшипниковых узлов, вынуждены констатировать, что подшипники качения российского производства уступают по качеству зарубежным, особенно на нагруженных позициях – эта проблема также может быть решена посредством применения БПУ.

Существенная экономия денежных средств и времени на проведение ТО и Р может быть достигнута при тесном сотрудничестве конечных потребителей и производителей оборудования.

Любые альтернативные предложения требуют проработки, т.е. времени и здесь крайне важно организовать взаимодействие на ранней стадии формирования плана ремонтов для обеспечения всестороннего анализа дефектов и предпосылок к отказам. Наличие стратегии, глубоко продуманных планов ТО и Р существенно снижают сроки реализации проектов модернизации и риск отказов в работе оборудования.

рис. 4. Модернизация АВО

рис. 4. Модернизация АВО

В качестве примера плодотворного сотрудничества можно привести модернизацию агрегатов воздушного охлаждения (АВО) любых производителей посредством применения секций на основе змеевиков малого радиуса гиба (ЗМРГ) (рис 4).

Своевременная и достоверная формализация тепловых задач позволила предложить варианты технических решений и оборудования на всю линейку АВО задействованных в технологическом процессе переработки углеводородов.

При этом сопоставление риска отказов и затрат на ремонт (см. модернизацию) позволили определить справедливую цену, а полученный эффект – окупит затраты.

Отдельного внимания заслуживают вопросы отечественных разработок и отсталости в технико-технологической области.

Разве не настораживает тот факт, что, несмотря некоторые позитивные сдвиги, Россия в целом уступает по объему финансирования науки Германии более чем в 2 раза, Японии – более чем в 4 раза, в 6 раз – Китаю, в 11 раз – Соединенным штатам? Если кто то считает, что задача решаема за счет внутренних затрат компаний, то он ошибается. На научно исследовательские и опытно-конструкторские разработки (НИОКР) наши компании тратят в 4 раза меньше, чем израильские и южнокорейские, в 3 с лишним раза меньше финских и японских.

Стоит заметить, что существующая законодательная база и корпоративные стандарты делают непреодолимыми экономические, юридические и организационные припоны для внедрения новых технических решений.

Отсутствие механизации внедрения и объективной оценки эффективности нововведений позволяют безбедно существовать и диктовать свои условия зарубежным производителям не прибегая к затратам, а тиражируя прошлое в России.

Дополнительные трудности создают наши законодатели, принимая в качестве законов и стандартов переводы совершенно неадаптированных документов зарубежного производства, которые к тому же в странах происхождения носят рекомендательный характер.

В качестве примера приведу Технический регламент Таможенного союза «О безопасности оборудования работающего под избыточным давлением» от 02 июля 2013 года. Следуя данному документу, все бачки системы запирания торцовых уплотнений могут быть отнесены к категории котлонадзорных. а это тысяча и более новых единиц для каждого завода.

Остается ждать предписаний и очередного роста затрат на техническое обслуживание и ремонт.

В заключение от имени группы компаний «АНОД» заверяю, что существующий на предприятиях потенциал и собственная сложившаяся научно-техническая школа позволяют решить любые задачи по ликвидации предпосылок к отказам на нефтеперерабатывающих и нефтехимических предприятиях и оптимизировать затраты на поддержание оборудования в работоспособном состоянии.

Инструкция по разборке торцевого уплотнения тандем (серии УТТ)

Инструкция по разборке торцевого уплотнения тандем (серии УТТ)

Торцевые уплотнения по программе импортозамещения для нагнетателей газа и компрессоров

С 1996 года ООО НПЦ «АНОД» изготовил и поставил газотранспортным предприятиям ОАО «Газпром» более 2000 комплектов торцовых уплотнений для газоперекачивающих агрегатов (ГПА).

Торцевые уплотнения, купить торцевое уплотнение, торцевое уплотнение вала, уплотнение вала, торцовые уплотнения, торцовые уплотнения валов, анод уплотнения, механическое уплотнение, импортозамещение в России, импортозамещение в промышленности, газовое уплотнение, уплотнение компрессоров, утг, уплотнение масляное

Торцевые уплотнения АНОД для нагнетателей и компрессоров

За указанный период в целях повышения надежности конструкция торцовых уплотнений постоянно совершенствовалась, в том числе благодаря применению современных более износостойких материалов.

В 2015 году в целях повышения качества и увеличения межремонтного ресурса конструкции одинарных уплотнений (УТГ) и уплотнений с плавающими кольцами (УТГП) были модернизированы. Изменен способ фиксации колец пары трения в металлических обоймах, в результате был исключен паз, уменьшающий сечение колец пары трения. Дополнительно выполнено бандажирование колец пары трения металлическими кольцами, что значительно их упрочнило. Данные мероприятия позволили полностью исключить применение колец пар трения иностранного производства.

В связи с вышеизложенными и во исполнение Плана мероприятий Председателя Правительства РФ Д. А. Медведева № 6732п-П9 от 11.11.2013г. «О внесении изменений в некоторые акты Правительства Российской Федерации и реализации мероприятий по ограничению конечной стоимости товаров и услуг инфраструктурных организаций»  и письма ОАО «Газпром» исх. № 03-2293 от 12.12.2013 ООО НПЦ «АНОД» предлагает особо обратить внимание на возможность уменьшения издержек на ремонт ГПА и рассмотреть вопрос проведения ремонтов имеющихся в эксплуатации торцовых уплотнений с одновременным выполнением их модернизации. Стоимость ремонта и модернизации торцевых уплотнений значительно ниже цен новых уплотнений.

За последние годы значительно возросло применение в современных компрессорах двойных торцовых масляных уплотнений типа УТДГ производства ООО НПЦ «АНОД». Преимуществами этих торцевых уплотнений являются повышенный межремонтный ресурс, возможность не сбрасывать перекачиваемый газ из контура компрессора при остановах ГПА, простота обслуживания и значительное, по сравнению с одинарными торцевыми уплотнениями, снижение электроэнергии для масляной системы торцевого уплотнения.

В настоящее время ООО НПЦ «АНОД» рекомендует применять двойные торцовые уплотнения (УТДГ) с целью повышения КПД компрессоров используемых в КС ПХГ, газодобычи и в компрессорах мощностью до 10 МВт. В компрессорах мощностью более 10 МВт ООО НПЦ «АНОД» предлагает использовать сухие газодинамические уплотнения (СГДУ) собственного производства, в конструкции которых также нашли применение пары трения российского производства.

Перечень торцовых уплотнений производства ООО НПЦ «АНОД»  для газоперекачивающих агрегатов

Обозначение Диаметр
вала, мм
Агрегат Частота
вращенияОб/мин
Утечка

затворной среды
кг/ч

Назнач.
ресурс, ч,
не менее
72УТГП 00.00 72 Нагнетатель НЦ 340-81-4 12 700 0,1 50 000
76УТГП 00.00 75,5 Компрессор BCL-303 11 000 0,1 50 000
78УТДГ 00.00 78 Компрессор К485-61 11 300 0,1 50 000
90УТДГ1 00.00 90 Компрессор  43ГЦ-221/1,5 10 340 0,05 50 000
96УТДГ 00.00 96 Компрессор 43ГЦ2-163/18 9 980 0,05 50 000
98УТГ 00.00 98 Нагнетатель Н 280-12-7 8 000 0,1 50 000
100УТДГ 100,5 Нагнетатель Н47-11-1 11 000 0,1 50 000
101УТГП 00.00 101 Нагнетатель НЦ —

6,ЗМ/56-1,45 (без

колмоноидной втулки)

8 500 0,1 50 000
110УТГП 00.00 110 ГПА-Ц-6,3/56; Н-196-1.45 8 500 0,05 50 000
110УТГП6 00.00 110 ГПА-Ц-6,3/56М 8 500 0,05 50 000
120УТДГ1 00.00 120,5 Компрессор 6ГЦ2-384/4 9 070 0,05 50 000
120УТДГ2 00.00 120,5 Компрессор 43ГЦ2-163/18 9 170 0,05 50 000
125УТГП2 00.00 125 Ц-6,3/51; Ц6,3/100 8 500 0,1 50 000
130УТДГ2 00.00 130 Компрессор Д203ГЦ-710 8 600 0,1 50 000
120УТГ 00.00 140 Нагнетатель ЦН 370-14-1М 5 300 0.05 50 000
130УТГ1 00.00 130 Нагнетатель Н 235-21-1 5 000 0,05 50 000
170УТГ 00.00 170 Нагнетатель ЦН 370-18-1 5 300 0,05 50 000
170УТГ1 00.00 170 Нагнетатель ЦН-370-17-1М 5 000 0,05 50 000
170УТГ2 00.00 170 Нагнетатель НЦ 520-12-1 5 200 0,05 50 000
150УТГ 00.00 150 Нагнетатель Н-235-28-1 4 800 0,05 50 000
150УТГ1 00.00 150 ГПА-16МЖ 59.02, Н 635-28-1 4 800 0,05 50 000
150УТГ2 00.00 150 Нагнетатель Н 385-21-1 6 500 0,1 50 000
150УТГП4 00.00 150 НЦВ-16/56; НЦ-16/76;

СПЧ 76/1,44; СПЧ 76/1,45

(без колмоноидной втулки)

5 300 0,1 50 000
155УТГ 00.00 155 СПЧ 370-1,5/76-16-5200 5 300 0,1 50 000
158УТГ 00.00 158 ГПА-16Р СПЧ 235-1,55/76

(Компрессорный комплекс)

5 300 0,05 50 000
160УТГП1 00.00 160 Нагнетатель НЦ-16/56-1.45 Нагнетатель НЦ-16/76-1,44 5 300 0,05 50 000
160УТГП2 00.00 160 НЦ-16/41-2,2; НЦ-16/21-2,2 5 300 0,05 50 000
200УТГ 00.00 200 Нагнетатель Н-650-21-1;
Н-650-21-2; Н-650-22-2
3 700 0,05 50 000
160УТГПЗ 00.00 160 ГТК-10И; PCL-802/24 6 500 0,1 50 000
190УТГП 00.00 190 ГТК-25И; PCL-804-2/36,
PCL1002/40
4 700 0,1 50 000