Архив метки: торцовые уплотнения

Сервисное обслуживание и ревизия СГУ у заказчика

Ревизия уплотнения – это комплекс операций технического обслуживания по установлению степени износа уплотнения и его отдельных частей с целью проведения проверки его работоспособности, ремонтопригодности и определение объема дальнейшего ремонта в условиях сервисного предприятия.

Необходимость в ревизии сухого уплотнения в условиях эксплуатации возникает в рамках договорных обязательств либо при наступлении гарантийного случая при определении причин выхода уплотнения из строя. Лучше всего это делать по «горячим следам» с выездом специалиста и проведением всех необходимых мероприятий на месте: разбор компрессорной установки и осмотр ее узлов и составляющих, демонтаж уплотнения, его разборка и ревизия, изучение данных по эксплуатации уплотнения и т.д.

В ревизию сухого газодинамического уплотнения в условиях эксплуатации входит:

  • разборка уплотнения;
  • очистка всех составляющих деталей уплотнения от загрязнений;
  • осмотр металлических деталей на наличие каких-либо аномалий (износ, задиры, коррозия и т.д.);
  • осмотр пар трения на наличие износа, сколов, трещин;
  • осмотр вторичных уплотняющих элементов на наличие повреждений, потерю эластичности и формы сечения;
  • проверка состояния пружин;
  • осмотр крепежных изделий на целостность резьбы и граней;
  • оценка дальнейшей работоспособности уплотнения исходя из его технического состояния и условий работы в компрессоре.
  • восстановление работоспособности СГУ, если это возможно в условиях эксплуатации. При необходимости замена составляющих СГУ из ЗИПа. Если работоспособность уплотнения в условиях эксплуатации восстановить не возможно, то формируется перечень по дальнейшему объему ремонта уплотнения в условиях сервисного центра;
  • сборка уплотнения в рабочее состояние и его подготовка к дальнейшему монтажу в компрессор;
  • составление технического отчета с приложением фотоматериалов проведенной ревизии и описанием выявленных дефектов.

Пример проводимой ревизии по месту эксплуатации СГУ приведен ниже на фото.

Детали уплотнения СГУ в хорошем состоянии. Уплотнение пригодно к дальнейшей эксплуатации.

ФОТО 1. Детали уплотнения в хорошем состоянии. Уплотнение пригодно к дальнейшей эксплуатации.

ФОТО 2. Пары трения уплотнения имеют износ. Уплотнение непригодно к дальнейшей эксплуатации и нуждается в ремонте в условиях сервисного центра.

ФОТО 2. Пары трения уплотнения имеют износ. Уплотнение непригодно к дальнейшей эксплуатации и нуждается в ремонте в условиях сервисного центра.

ФОТО 3. СГУ разрушено и непригодно к дальнейшей эксплуатации. Дальнейший ремонт уплотнения нецелесообразен ввиду критического повреждения многих деталей уплотнения.

ФОТО 3. СГУ разрушено и непригодно к дальнейшей эксплуатации. Дальнейший ремонт уплотнения нецелесообразен ввиду критического повреждения многих деталей уплотнения.

В настоящее время актуально комплексное сервисное обслуживание сухих газодинамических уплотнений на территории заказчика, которое предусматривает оказание комплекса работ включающих в себя следующие операции, но не ограничиваясь:

  • демонтаж уплотнения из компрессора;
  • ревизия уплотнения;
  • оценка его дальнейшей возможной эксплуатации;
  • монтаж СГУ в компрессор;
  • при необходимости настройка панели управления и контроль параметров работы уплотнения по ней во время пуска компрессорной установки в работу.

Целью оказания работ по сервисному обслуживанию и ревизии СГУ является обеспечение безостановочной, безотказной штатной работы и безопасной эксплуатации уплотнений и системы СГУ в целом.

Специалисты ООО НПЦ «АНОД» готовы оказать весь спектр услуг по сервисному обслуживанию сухих газодинамических уплотнений в условиях их эксплуатации. Прибытие специалистов на объект заказчика для проведения сервисного обслуживания систем СГУ осуществляется незамедлительно после получения заявки на проведения данных работ. В подтверждение этому можно привести пример сотрудничества ООО НПЦ «АНОД» с газодобывающим предприятием ЗАО «Нортгаз». На протяжении нескольких лет специалистами ООО НПЦ «АНОД» на территории газодобывающего промысла ЗАО «Нортгаз» проводятся работы по сервисному обслуживанию узлов СГУ и сопутствующих систем.

ФОТО 4. Демонтированное сухое газовое уплотнение фирмы «EagleBurgmann»из газоперекачивающего компрессора «THERMODYN» после достижения межремонтной наработки в 25000 часов.

ФОТО 4. Демонтированное сухое газовое уплотнение фирмы «EagleBurgmann»из газоперекачивающего компрессора «THERMODYN» после достижения межремонтной наработки в 25000 часов.

ФОТО 5. Восстановленные в условиях эксплуатации и готовые к монтажу в компрессор СГУ фирмы «EagleBurgmann».

ФОТО 5. Восстановленные в условиях эксплуатации и готовые к монтажу в компрессор СГУ фирмы «EagleBurgmann».

Совершенствуем навыки эксплуатации оборудования — повышаем его надежность

В течение многих лет с великолепным результатом применяются на предприятиях нефтепереработки торцовые уплотнения со встроенным холодильником для горячих сред с температурой продукта до 400°С.

Главный конструктор ООО НПЦ «АНОД» Кулдышев Александр Константинович и Начальник конструкторского отдела уплотнений Гераськин Сергей Юрьевич провели обучение на Омском НПЗ, по его результатам в пресс-центре Омского НПЗ подготовили статью, текст которой мы здесь приводим.

На нашем предприятии (Омский НПЗ) прошло обучение сотрудников по эксплуатации систем герметизации насосно-компрессорного оборудования. Теоретическими и практическими знаниями делились представители компании «Научно-производственный центр «АНОД», чья продукция используется на Омском НПЗ.

На обучение пригласили специалистов, которые непосредственно эксплуатируют и ремонтируют герметизирующие узлы — это механики производственных подразделений Омского НПЗ. мастера и слесари ремонтно-механического завода. Кроме того, интерес к теме проявили специалисты проектно-конструкторского бюро. На этапе проектирования новых производственных объектов они выбирают тип герметизирующей системы, обеспечивая максимальную надежность и долговечности работы насосно-компрессорного оборудования Обучение продолжалось два дня

На нефтеперерабатывающих и нефтехимических производствах, где динамическое оборудование работает в средах с опасными горючими и легковоспламеняющимися жидкостями и газами, стандарты и правила разрешают применять только торцевые уплотнения. Их элементы изготавливают из износостойких материалов: карбида кремния или карбида вольфрама. Надежность такой конструкции зависит от многих факторов. конструктивных особенностей, применяемых материалов, правильности монтажа, условий эксплуатации и технического состояния элементов

Как пояснил заместитель генерального директора главный конструктор НПЦ «.АНОД» Александр Кулдышев благодаря использованию опыта проектирования и изготовления изделий для атомной энергетики удалось создать эффективные торцевые уплотнения для оборудования нефтеперерабатывающей промышленности. Торцевые уплотнения от компании «нпц «Анод» применяются на насосах ряда установок Омского НПЗ: на установке по производству и розливу нефтебитумов 19/3. сернокислотного алкилирования 25/12 на газофракционирующей установке ГФУ-2. установке по производству цеолита Г-43/6 (Ц). в комплексе по переработке мазута КТ-1/1, в комплексе изомеризации легких бензиновых фракций «Изомалк-2» и на некоторых других объектах.

—    Термическая и силовая стабилизация трущихся плоскостей контактных колец в сочетании с тщательной гидравлической балансировкой позволяют эксплуатировать торцевые уплотнения в широком диапазоне температур давления и частоты вращения вала В течение многих лет с великолепным результатом применяются на предприятиях нефтепереработки торцовые уплотнения с встроенным холодильником для горячих сред с температурой продукта до 400°с Охлаждение снижает температуру в районе уплотнения до приемлемых значений и позволяет использовать в качестве вторичных уплотнений резиновые кольца. — рассказал Александр Кулдышев

Дополнительно специалисты компании «АНОД» рассказали об опыте модернизации насосных агрегатов с использованием уплотнительных подшипниковых блоков (БПУ) собственного изготовления, за счет чего существенно улучшаются вибрационные характеристики насосов и увеличивается межремонтный пробег. Один такой подшипниковый блок с декабря 2023 года используется на насосе Н-601Р комплекса КТ-1/1.

—    Подшипниковый уплотнительный блок решает проблему нефтяных консольных и двухопорных насосов. работающих в особо тяжелых условиях эксплуатации вязкие нефтепродукты. высокие температуры нестабильные условия работы и так далее Замена приводной части насоса на БПУ гарантирует чистоту жидкости е подшипниковом узле и защищает его от попадания механических частиц. Кроме того. использование БПУ повышает коэффициент полезного действия насосного агрегата

—    подчеркнул Александр Кулдышев.

Более шестидесяти человек, изучали устройство, особенности эксплуатации и ремонта герметизирующих устройств, а также смогли на практике самостоятельно провести ревизию узлов дефектовку элементов с определением возможных причин повреждений и усвоить особенности сборки торцевых уплотнений

Как отметил начальник управления надежности Александр Беликов усовершенствование систем герметизации и подшипниковых узлов обусловлено требованиями к повышению надежности работы и увеличению срока эксплуатации динамического оборудования.

—    Поскольку подбор. установка эксплуатация и замена данных узлов требуют более квалифицированного подхода было принято решение о дополнительном обучении сотрудников нашего предприятия Кроме того в условиях импортозамещения актуален переход на технические решения отечественных производителей. показывающих стабильное качество и заявленную надежность продукции Уверен. что применение полученных знаний позволит увеличить ресурс эксплуатируемых устройств а также даст импульс к замене импортных комплектующих — подытожил Александр Беликов.

Теоретические и практические занятия на ТЭЦ-11 (МОСЭНЕРГО)

В начале марта на базе ТЭЦ-11 им. М. Я. Уфаева прошли теоретические и практические занятия, темой которых стали особенности устройства, работы, эксплуатации и ремонта торцевых уплотнений (ТУ) в составе различных типов насосов, используемых в тепловой энергетике. В мероприятие приняли участие более 60 человек: руководители и специалисты теплотехнических и топливотранспортных служб, мастера и слесари филиалов, а также сотрудники Генеральной дирекции и персонал подрядных организаций.

В ходе теоретического занятия 2 марта представители нayчно-производственного центра «АНОД» (Нижний Новгород) рассказали участникам об особенностях конструкции различных типов торцевых уплотнений, поделились опытом их применения в энергетике. Большое внимание было уделено информации о подготовке насосов и торцевых уплотнений к монтажным и пусконаладочным работам, особенностям эксплуатации и ремонту ТУ в составе насосных агрегатов.

3-5 марта во вспомогательных помещениях ТЭЦ—11 прошли практические занятия для персонала филиалов Мосэнеpro и подрядных организаций, посвященные оценке готовности насосных агрегатов к монтажу торцевого уплотнения, особенностям их монтажа, различным нюансам, связанным с o6cлуживанием торцевых уплотнений и восстановлением их работоспоco6ности. Участникам занятий требовалось не только внимательно ознакомиться с учебнометодическими материалами, но и выполнить практические задания по сборке и разборке торцевых уплотнений, дефектации ТУ и их деталей, монтажу уплотнений на насосные агрегаты и т. д. По итогам занятий была организована проверка знаний, участникам выданы соответствующие сертификаты.

В письме на имя директора ТЭЦ-11 им. М.Я. Уфаева Михаила Кошовера директор «АНОД-ЦЕНТР» Владимир Маковей поблагодарил специалистов филиала за подготовку и обеспечение рабочих мест, на которых были организованы практические занятия.

Организация мероприятия позволила специалистам ремонтных и эксплуатирующих подразделений филиалов Mocэнерго, а также представителям подрядных организаций лучше понять особенности эксплуатации и обслуживания данных типов торцевых уплотнений, определить дополнительные требования при установке ТУ на насосы, что должно обеспечить безаварийную эксплуатацию и обслуживание систем герметизации насосного оборудования.Вести МОСЭНЕРГО Торцевые уплотнения от и до

 

Байпасный поплавковый уровнемер в бачке барьерной/затворной жидкости – удобный интерфейс и приемлемая цена.

обвязка торцевых уплотнений, торцевые уплотнения, системы уплотнения, системы автоматизации, контроль работы насоса, система обслуживания, система обслуживания насоса, бачок торцевого уплотнения, бачок торцевого уплотнения насоса, вспомогательная система, бачки +для торцевых уплотнений

Бачок расширительный СБТУ2

В систему обеспечения работоспособности торцовых уплотнений входит расширительный бачок СБТУ. НПЦ «АНОД» выпускает более 20-и модификаций бачков. В линейке бачков производства ООО НПЦ «АНОД» наиболее востребованная модель — СБТУ2, главное преимущество которой – дешевизна.

Рассмотрим и сравним СБТУ2 и СБТУ4.

Оба эти сосуда высокого давления объемом 10 литров, СБТУ2 со смотровым стеклом и штуцерами для присоединения трубопроводов системы обеспечения и приборов контроля, СБТУ4 оснащен вместо смотрового стекла байпасным указателем уровня. СБТУ4 обладает рядом преимуществ:

  1. На трубе байпаса установлен роликовый показатель с переворачивающимися и

    обвязка торцевых уплотнений, торцевые уплотнения, системы уплотнения, системы автоматизации, контроль работы насоса, система обслуживания, система обслуживания насоса, бачок торцевого уплотнения, бачок торцевого уплотнения насоса, вспомогательная система, бачки +для торцевых уплотнений

    Бачок расширительный СБТУ4

    меняющими цвет роликами. Визуально уровень имеет больший диапазон измерения и хорошо виден с большого расстояния, в сравнении с отслеживанием уровня жидкости через стекло.

  2. Отсутствие смотрового стекла на корпусе бачка повышает его прочность и надежность.
  3. Для обеспечения дистанционного отслеживания предельных уровней затворной жидкости на байпас устанавливаются магнитные сигнализаторы уровня. Данные приборы имеют характеристики, аналогичные сигнализатору уровня типа VEGASWING 61, применяемому в СБТУ2: взрывозащита – искробезопасная цепь или взрывонепроницаемый корпус, наличие NAMUR, провод в металлорукаве.

До 2014 года НПЦ «АНОД» применял в конструкции СБТУ4 байпасные указатели уровня только зарубежного производства, имевшие высокую стоимость. В настоящее время в НПЦ «АНОД» спроектированы и изготавливаются бачки СБТУ4, в которых используются  байпасные поплавковые уровнемеры Российского производства. Отечественный байпас конструктивно аналогичен зарубежным, качество материалов, из которых он изготовлен, сопоставимо с зарубежными аналогами, поставляется в оптимальные сроки, сертифицирован и имеет все разрешительные документы.

Если сравнивать комплектации бачков СБТУ2 и СБТУ4, то комплектация СБТУ2 с двумя сигнализаторами дистанционного отслеживания уровня типа VEGASWING 61 обойдется в значительную сумму и будет сопоставима цене СБТУ4, оснащенного визуальным и автоматическим отслеживанием уровня.

Конструкция бачка СБТУ4 надежна, имеет удобный интерфейс и возможность автоматизировать контроль работы торцового уплотнения при приемлемой цене.

НПЦ «АНОД» готов предложить Вам продукцию отличного качества, выбор за Вами!

Кому выгодно чтобы торцевое уплотнение работало 20 лет?

Общаясь на предприятиях с механиками, обслуживающими насосную технику, приходится слышать что качество теперь у техники не то и кругом халтура. Вещи, от которых принято ждать качества и надежности выходят из строя куда раньше чем более старые и морально устаревшие. И дело здесь не в халтуре. Современный мир циничен, техника не должна работать долго. 

Вопреки наличию высоких технологий и широчайших производственных возможностей цели увеличить надежность и долговечность продукта нет.

А система выбора поставщиков в которой решающее значение имеет цена продукта лишь помогает этому.

Дешевая техника — это все условно, т.к. в удешевление техники заложено ускоренное состаривание.

Пример- женские капроновые чулки. Их придумала фирма DuPont в 1938 году, создав, по сути, революционное волокно — нейлон. Это был очень прочный и тонкий материал, который в заголовках газет звучал как «тоньше паутинки, прочнее стали и элегантнее шелка». Но выпускать практически вечные вещи было невыгодно, поэтому DuPont вложила средства в разработку и создание менее прочного материала и… И у них это получилось, можете спросить об этом у любой девушки)). 

Схожая ситуация и в насосной технике. Самым прямым образом — компании заинтересованы в постоянном росте объема продаж, отсюда постоянное ухудшение качества выпускаемой техники в плане надежности… 

Покупая недорогую вещь вы автоматом попадаете в список людей, которые с большой вероятностью, столкнутся с высокой стоимостью устранения неисправности. Так например ремониный комплект для многих “недорогих” торцовых уплотнений составляет 60-90% стоимости нового уплотнения. Таким образом в конечном итоге вы заплатите больше, чем если бы вы заплатили один раз.

Компания “АНОД” всегда ставила на первое место качество продукта, не шла в угоду моде на дешевые приемы завлечения клиентов. Да и словом “клиенты” своих потребителей компания не называет. Слово партнер более подходящее.

Совместное решение задач, доверие и высокое качество продукта стоит на первом месте. АНОД никогда не делает хуже чем может сделать.

сухие уплотнения, сухое газовое уплотнение, газовое уплотнение, уплотнение компрессоров, сухие газодинамические уплотнения, уплотнение нагнетателя, торцевое уплотнение компрессора, уплотнение вала компрессора, сухое торцевое уплотнение, бумажная промышленность

Торцевое уплотнение 222УТД через 20 лет работы

Так например торцовые уплотнения 222УТД, работающие на одном из бумажных комбинатов выпущены в период с 1995 по 1998 год. И до сегодняшнего дня торцовые уплотнения служат потребителю. Конечно периодически уплотнения требуют ревизии и некоторого сервисного обслуживания. Недавно одно из уплотнений демонтировалось и прибыло на производственную базу АНОД для проведения восстановительных работ. Но сам факт, торцовое уплотнение которого считается едва ли не расходником 20 лет в эксплуатации. И это не предел, после замены резиновых колец и пар трения уплотнение вернется на эксплуатирующее предприятие.

Можно ли использовать один бачок СБТУ с двумя торцевыми уплотнениями?

Как правило, бачком вспомогательной системы торцовых уплотнений (СБТУ) оснащаются двойные торцевые уплотнения и торцовые уплотнения типа тандем. На каждое уплотнение предусматривается использования своего бачка. Однако при установке на горизонтальном двухопорном насосе двух торцевых уплотнений появляется желание объединить их системой с одним бачком (см. рисунок). Рассмотрим особенности эксплуатации двух разных вариантов вспомогательных систем.

Торцевые уплотнения, торцевые уплотнения для насосов, купить торцевое уплотнение, торцевое уплотнение вала, уплотнение вала, уплотнение вала насоса, уплотнение торцевое к насосу, сильфонное уплотнение, торцевое уплотнение вала насоса, торцовые уплотнения, торцовые уплотнения валов, анод уплотнения, механическое уплотнение, насосы и уплотнения, насосы и оборудование, импортозамещение в России, импортозамещение в промышленности, пары трения, химические уплотнения, уплотнения для мешалок, утд, химические аппараты, УТ, УТТ, двойное торцевое уплотнение, газовое уплотнение, сухие уплотнения

Один бачок СБТУ с двумя торцевыми уплотнениями

При индивидуальном бачке СБТУ на каждое торцевое уплотнение обеспечивается достоверный контроль герметичности контурной ступени уплотнения (со стороны перекачиваемой жидкости) по изменению уровня и давления в бачке. В случае различного давления в сальниковых камерах, возможно создание оптимального давления затворной жидкости для работы каждого из уплотнений. Возможен не только объективный контроль температурного состояния уплотнения, но и влияние на него изменением подачи в бачок охлаждающей среды.

При общем бачке СБТУ на два торцевых уплотнения затруднено определение протекающего уплотнения, что усложняет подготовку к ремонту. Наличие общих участков трубопроводов приводит к уменьшению расхода затворной жидкости через каждое уплотнение в отдельности, что ухудшит их тепловое состояние и может потребовать увеличения мощности теплообменника уплотнения.

Особо следует рассмотреть случай использования бачков в качестве охладителей уплотняемой жидкости при установке на насос, как одинарных торцевых уплотнений, так и блоков подшипниковых с одинарными торцевыми уплотнениями. В этом случае следует иметь ввиду, что схема обвязки с одним бачком применима тогда, когда давление в обеих сальниковых камерах одинаково (например, насосы типа «Д»). Если насос многоколесный, давление в сальниковых камерах будет различное и, чтобы избежать перетекания жидкости из одной камеры в другую, система должна быть разделена и иметь два автономных канала охлаждения.

Таким образом, схема с индивидуальными бачками СБТУ не только обладает эксплуатационными преимуществами, но и, обладая большей информативностью, позволяет увереннее принять оптимальное решение о характере дальнейших действий (продолжить эксплуатацию до определенного момента, восстановить отклонившийся параметр, скомпенсировать влияние параметра, вывести агрегат из действия и др.). Не имея существенных преимуществ перед схемой с индивидуальными бачками на каждое уплотнение, схема обеспечения работоспособности с одним бачком СБТУ не может быть рекомендована в качестве основной.

Американский стандарт API и Российские реалии

торцевые уплотнения, уплотнения вала, торцовые уплотнения, насосы, насосные агрегаты, купить насос, центробежный насос, подшипники скольжения, импортозамещение, анод нпц, БПУ, блок БПУ, plan API, вспомогательные системы

Одинарное торцевое уплотнение с холодильником и блок подшипниковый уплотнительный БПУ разработки и производства НПЦ АНОД

Американский  нефтяной институт (API) представляет собой  профессиональное объединение основных предприятий нефтяной промышленности США. Членством в нем обладают примерно 450 компаний, работающих во всех областях нефтяной и газовой промышленности.  Разработка согласованных стандартов является одной из наиболее старых и успешных программ API.

Работа торцовых уплотнений описана неким стандартом API 682.

У российского менеджмента  в последнее время появилось желание активно использовать данный стандарт у себя, но на сколько это разумно давайте задумаемся.

Немного мыслей.

Существует группа, занимающаяся созданием стандартов API. Группа выполняют свою работу на рабочих встречах. Кстати для участия в процессе не требуется членство в API.

По большому счету стандарт это квинтэссенция опыта компаний, занимающихся разработкой стандарта. Естественно компании из этой группы на официальном уровне придают своим умениям и знаниям статус едва ли не закона, а какие то другие технические решения считаются “неполноценными” хоть и допускаются API.

Ни одна российская компания не принимает участие в группах по созданию API.  Хорошо это или плохо отдельный разговор, но то что технические решения отечественной инженерной школы не имеют даже шанса попасть в API это факт. Но российская промышленность и наука все -таки не уровня банановой республики, и опыт у страны колоссальный. И неправильно на наш взгляд забыть свое и взять чужое, даже не задумываясь. Это как минимум идет в разрез не только с официальной политикой государства, но и со здравым смыслом.

Со стороны ситуация выглядит так, все хозяйки варят вкусный борщ. Но большая и мощная организация решила выпустить некий стандарт на него.  Теперь борщ настоящий если варится 35 минут, с 1 свеклой и 2 картофелинами.  А вот борщ тети Гали который варится 40 минут и с 3 картофелинами вдруг стал неправильный, хотя и очень вкусный. Но если какую то африканскую страну научить варить борщ пусть нужен стандарт, для нас появление такого перебор.

Сравнение конечно грубое, но смысл примерно тот же.

Что касается НПЦ “АНОД”, то на наш взгляд в АPI не нашли должного отражения:

  • использование уплотнений (серий УТХ, УТТХ и УТДХ) со встроенным холодильником вала взамен сильфонных. Они великолепно себя зарекомендовали на многих предприятиях для уплотнения горячих нефтепродуктов с температурой перекачиваемой среды до 400ºС, причём с результатами, превосходящими по наработке уплотнения с сильфонами;
  • использование блоков подшипниковых уплотнительных (БПУ), которые успешно зарекомендовали себя на предприятиях нефтехимии и нефтепереработки.
  • использование бачков меньшей ёмкости, не попадающих под действие правил на сосуды, работающих под давлением;
  • применение уплотнений с меньшей величиной утечки и другие.