Участие в Нефтегаз-2022

НПЦ «АНОД» примет участие в выставке Нефтегаз-2022. Приглашаем посетить наш стенд №22С31.

В этом году НПЦ «АНОД» отмечает свое 30-летие.

Компания специализируется на проектировании и производстве торцевых уплотнений, в том числе сухих газодинамических уплотнений, подшипников скольжения, модернизации центробежных насосных агрегатов с применением БПУ (блоков подшипниковых уплотнительных).

В условиях действия санкций мы предлагаем оборудование полностью отечественного производства.

В связи с большим количеством обращений в наш адрес по выпускаемой продукции , в том числе по замене импортных аналогов, для оперативного ответа просим запросы направлять с заполненными опросными листами.

На выставке вы сможете обсудить с нашими специалистами конкретные вопросы, уточнить особенности оборудования именно для вашего производства, обсудить поставку и стоимость продукции.

Ждем вас с 18 по 21 апреля на нашем стенде №22С31 во 2 зале 2-го павильона, ЦВК «Экспоцентр», Москва, Краснопресненская наб.,14

Износ графитового кольца, называемый эффект грампластинки

Вид сухого газодинамического уплотнения после проведенного восстановительного ремонта

Компания ООО НПЦ «АНОД» получила в ремонт комплект сухих газодинамических уплотнений производства фирмы «JohnCrane» эксплуатирующихся в газотранспортном подразделении ООО «Газпром трансгаз Ухта».

Технические характеристики уплотнений:

Тип уплотнений: тандем, реверсивного вращения.
Диаметр вала, мм: 185.
Давление, динам. ,МПа: 5,9 — 6,3.
Давление, стат., МПа: 5,1 — 5,5.
Номинальное число оборотов ротора компрессора в минуту: 5250.
Материал колец пар трения: карбид вольфрама/графит.
Перекачиваемая среда: природный газ.

Уплотнения были загрязнены, графитовые кольца пар трения имели износ в виде концентрических рисок, так называемый «эффект грампластинки». Данный вид повреждения возникает при попадании мелкодисперсной пыли в рабочий зазор между парами трения. Пример данного вида повреждения виден на фото 2.

Износ графитового кольца, называемый «эффект грампластинки»

Фото 2. Износ графитового кольца, называемый «эффект грампластинки».

Полимерные и резиновые уплотнительные кольца потеряли эластичность. Металлические ленты допуска обжаты (выполняет функцию центрирования вращающихся деталей относительно друг друга). В ходе ремонта уплотнения были очищены от загрязнений. Проведена замена пружин, крепежных элементов, полимерных и резиновых уплотняющих колец, металлических лент допуска. Поврежденные кольца пар трения восстановлены. После успешного проведения заводских испытаний в декабре 2021 г. уплотнения были переданы заказчику для дальнейшей эксплуатации.

Восстановительный ремонт уплотнений фирмы «DRESSER-RAND»

Технические характеристики уплотнений:

Диаметр вала, мм: 111-124.
Температура газа, max (°C): 180.
Расчетное давление, динам. ,МПа: 0,82-2,5.
Расчетное давление, стат., МПа: 3,43.
Номинальное число оборотов ротора компрессора в минуту: 12100.
Материал колец пар трения: карбид вольфрама/графит.
Перекачиваемая среда: попутный нефтяной газ.

Проблемой уплотнений, которые эксплуатируются в составе компрессоров на газоперерабатывающих заводах и участвующие в перекачке попутного нефтяного газа, является очень сильное загрязнение углеводородными отложениями, что в свою очередь ведет к их быстрому выходу из строя. Данный случай не стал исключением. Уплотнения были сильно загрязнены, графитовые кольца пар трения имели повреждения, а вращающиеся кольца сильно изношены. Резиновые уплотнительные кольца потеряли эластичность из-за воздействия на них высокой температуры от перекачиваемого продукта. В ходе ремонта уплотнения были очищены от загрязнений. Проведена замена пружин, крепежных элементов, резиновых уплотняющих колец. В барьерные уплотнения установлены новые сегментные кольца. Проведена замена колец пар трения. После успешного проведения заводских испытаний в декабре 2021 г. уплотнения были переданы заказчику. Цель проведение ремонта в кратчайшие сроки была достигнута.

Тандемное уплотнения с сухой газодинамической ступенью для насосов, перекачивающих сжиженный газ

В 2020 году для насосов LDB 10-25*9-A перекачивающих сжиженный газ специалистами НПЦ «АНОД» был спроектирован и изготовлен ряд типоразмеров тандемных уплотнений с «сухой» газодинамической атмосферной ступенью.

Данные уплотнения спроектированы в соответствии со стандартом API682 (применяемый план трубной обвязки API plan 14+74+76).

Процессная пара трения уплотнения работает на перекачивающей среде (сжиженный газ). Атмосферная ступень, которая является сухим газодинамическим уплотнением, работает на затворном газе (на азоте).

На фото ниже представлена газодинамическая атмосферная ступень.

Также особенностью данных тандемных уплотнений с «сухой» газодинамической атмосферной ступенью является дополнительная промежуточная защитная ступень в виде сегментного графитового кольца, подвижного в радиальном направлении.

Эта ступень является дополнительным барьером и даёт возможность создать буферную зону очищенного затворного газа (азота) перед сухой парой трения, отводя весь объём утечки сжиженного газа в дренажную линию.

Технические характеристики уплотнений:

Тип уплотнения: тандемное,с «сухой» газодинамической атмосферной ступенью
Диаметр вала, мм: 45, 55, 65, 75
Расположение вала: вертикальное
Перекачиваемая среда: сжиженный газ
Температура газа, °С: от -20 до +45
Давление, МПа: 0,6
Затворный газ: азот
Частота вращения ротора, об/мин: 3000
Материал колец пар трения: карбид кремния/силицированный графит

В декабре 2020 г. данные уплотнения успешно прошли испытания на динамическом стенде (фото ниже) и были переданы заказчику для дальнейшей эксплуатации.

Динамические испытания тандемных уплотнений с «сухой» газодинамической атмосферной ступенью.

Пуск и эксплуатация торцевых уплотнений — основа надежности работы

Новое видео на Youtube-канале НПЦ АНОД

ВИДЕО

Пуск и эксплуатация торцовых уплотнений не допускается в следующих случаях: без затворной жидкости в бачке; без охлаждающей жидкости; без подачи охлаждающей жидкости в заднюю крышку насоса при температуре перекачиваемой среды более 150 градусов цельсия; без заполнения насосов перекачиваемым продуктом; при превышении утечек через атмосферную ступень торцовых уплотнений выше допустимой величины — эта цифра для торцовых уплотнений производства НПЦ АНОД — 2 куб. см/час. Также не допускается эксплуатация при уровне затворной жидкости в бачке ниже срабатывания сигнализатора уровня и при температуре затворной жидкости на выходе из торцевого уплотнения более 90 градусов цельсия. Для обеспечения нормальной работы двухступенчатых торцовых уплотнений необходимо соблюдать указания руководств по эксплуатации для уплотнений и насосов. При этом целесообразно учесть следующие приоритетные положения: следить за зазором между полукольцами крепления уплотнения на валу и корпусом торцового уплотнения, при отклонении его более чем на 1 мм от исходного рекомендуется восстановить зазор. Следить за темпом изменения уровня и температуры затворной жидкости в бачке, чтобы объективно прогнозировать необходимость вывода уплотнения и насоса из работы. Уплотнения, особенно типа тандем может быть выведены из строя в результе гидроудара, создающего давление в несколько раз больше расчетного. Технологические операции с насосом должны исключать такие явления. (больше информации в ВИДЕО)

Уменьшить затраты электроэнергии на 8%, увеличить КПД и межремонтный пробег.

Уменьшить затраты электроэнергии на 8%, увеличить КПД и межремонтный пробег.
ПАО «Нижнекамскнефтехим» является крупнейшей нефтехимической компанией по производству синтетических каучуков и пластиков на территории Российской Федерации. На одном из его производственных комплексов «Заводе про производству Олигомеров и Гликолей» среди выпускаемых продуктов имеется ненасыщенный полиэтиленгликоль марки НПЭГ-2400 и метоксиполиэтиленгликоль марки МПЭГ-3000, применяемый при производстве «суперпластификаторов» бетонных смесей.

Благодарность-Нижнекамск

В 2019 году в эксплуатацию были введены насосные агрегаты фирмы RuhrpumpenGmbH с магнитными муфтами. В связи с высокой вязкостью выпускаемого продукта в насосе стали возникать большие осевые силы, разрушающие упорные и радиальные подшипники. Межремонтные пробеги составляли 3-4 месяца, необходимость поддержки непрерывного цикла производства заставила искать альтернативные варианты.
НПЦ «АНОД» предложил и разработал модернизацию имеющегося насоса, с применением блока подшипникового уплотнительного (БПУ), что позволило:
— уменьшить вибрацию насоса, за счет увеличения межопорного расстояния.
— организовать охлаждение и смазку подшипников за счет чистой затворной жидкости с хорошими смазывающими свойствами и температурой 55оС — 65град.С (прежде подшипники работали на перекачиваемом продукте с температурой около 100 град. С).
— исключить потери мощности, связанные с использованием магнитной муфты, а также необходимые для рециркуляции части перекачиваемой среды на смазку подшипников.
В октябре 2021г. состоялся перевод двух насосов на блоки подшипниковые уплотнительные (БПУ) производства НПЦ «АНОД». Во время монтажа и пуско-наладочных работ представителями НПЦ «АНОД» совместно с представителями «Завода Олигомеров и Гликолей» был проведен ряд мероприятий по доработке насосов и успешный их запуск в производство. Перевод на БПУ позволил уменьшить затраты электроэнергии на  8%, увеличить КПД и межремонтные пробеги.

Отзыв о работе блоков БПУ в компании «НИС а. д. Нови Сад» г. Панчево Сербия

В 2014 году на Нефтезаводе г Панчево, Компания «НИС а.д. Нови Сад» Сербия на установке Атмосферная трубчатка (S-2100) была выполнена комплексная модернизация центробежных насосов с заменой основных элементов и установкой блоков подшипниковых уплотнительных 70БПУ31 00.00 — 8 шт.

На 20.10.2020 все насосы с блоками подшипниковыми уплотнительными находятся в эксплуатации, замечаний к эксплуатации нет. Средняя наработка насоса с БПУ в настоящий момент составляет — 21 480 часов. За период эксплуатации отказов оборудования не происходило.

Список насосов, на которых была выполнена модернизация:

№	Позиция	Насос	Исполнение БПУ	Перекачиваемый продукт	Температура перекачиваемого продукта
1	GA-2104	KSB RPK 200-250	70БПУ31 00.00-08	Бензин	130-145 град. С
2	GA-2104S	KSB RPK 200-250	70БПУ31 00.00-08	Бензин	130-145 град. С
3	GA-2105	H.TYLER 3x4x10 H SM	70БПУ31 00.00-05	Керосин	120-280 град. С
4	GA-2105S	H.TYLER 3x4x10 H SM	70БПУ31 00.00-05	Керосин	120-280 град. С
5	GA-2107B	H.TYLER 4x6x10 HHH SM	70БПУ31 00.00-07	Легкий газойль	180-270 град. С
6	GA-2107S	H.TYLER 4x6x10 HHH SM	70БПУ31 00.00-07	Легкий газойль	180-270 град. С
7	GA-2111	H.TYLER 4x6x12 1/2H SM	70БПУ31 00.00-06	Легкий бензин	55 град. С
8	GA-2111S	H.TYLER 4x6x12 1/2H SM	70БПУ31 00.00-06	Легкий бензин	55 град. С

Просмотреть ОТЗЫВ